傳統(tǒng)式的生產(chǎn)制造生產(chǎn)率低、人力資本聚集、辦公環(huán)境差這種困惑氧化鐵紅制造行業(yè)近半世紀(jì)的難點(diǎn)已被攻破。一條以全新升級的帶式干燥工藝自動化技術(shù)生產(chǎn)工藝取代傳統(tǒng)手工藝完工的氧化鐵紅生產(chǎn)流水線已在企業(yè)取得成功建成投產(chǎn)，過去必須3~4天的生產(chǎn)制造周期時(shí)間現(xiàn)如今僅用2個(gè)鐘頭就能進(jìn)行。
  
  這條自動式生產(chǎn)流水線每鐘頭生產(chǎn)量650公斤左右，全部步驟從原始含水量達(dá)35%的濾餅到全自動風(fēng)干、打粉，將制成品化合物粉末狀全自動封袋，前后左右不上2個(gè)鐘頭。而以往傳統(tǒng)式的“小型加工廠”方式進(jìn)行那樣1個(gè)生產(chǎn)制造周期時(shí)間至少也得三到4天時(shí)間。
  
  帶式干燥機(jī)用以透氣率不錯(cuò)的塊狀、條形、顆粒和一部分膏狀原材料的干躁。一些可以對原材料開展蛋糕烘焙、燒制成熟期化解決實(shí)際操作。帶式干燥機(jī)構(gòu)造簡易，安裝便捷，能長期性運(yùn)作。產(chǎn)生常見故障時(shí)還可以進(jìn)到箱身體開展維修，檢修便捷。